2.3 顏填料的選擇
涂料中的顏填料可以提高涂膜的防腐蝕性能，也可以改善涂膜的機械性能，在重防腐涂料中，常用的顏填料有：鈦白粉、氧化鐵紅、多聚磷酸鹽、滑石粉(針狀)、云母粉和長石粉等。本研究在選擇顏填料時，綜合考慮了它們的耐化學介質性能、屏蔽性能和防腐性能。
2.4 助劑的選擇
高固體分環氧防腐涂料固含量高，單道涂膜厚度要求高，為保證涂裝質量和涂膜性能，因此在配方設計時要選擇合適的分散劑、消泡劑和流變助劑，通過試驗對比在配方體系中選用BYK-Anti-Terra-U分散劑和BYK-A535消泡劑。流變助劑可賦予涂料的觸變性，提高涂料的抗流掛性，通過試驗對比選用的ASAT550F在提升體系流變性的同時，對體系黏度沒有明顯影響。
2.5 環氧稀釋劑的選擇
高固體分環氧防腐涂料即使是使用了低黏度的環氧樹脂，其黏度仍然較大，涂裝時仍達不到空氣噴涂的條件，所以在制備高固體分環氧防腐涂料時必須要添加一定量的環氧稀釋劑來調節涂料的黏度。本試驗對比了苯甲醇、腰果殼油改性的環氧稀釋劑(LITE-2020、LITE-2021、MD2013、NC513)和碳氫石油樹脂(LA300、LV5)對涂層耐介質性的影響，見表4(本試驗環氧稀釋劑加量為環氧樹脂的15%)。
表4試驗數據表明，LITE-2020作為環氧稀釋劑時涂層耐介質性能最佳。在此基礎上，比較了LITE-2020不同加量對涂膜性能的影響，結果如圖5、圖6所示。
圖5和圖6結果表明，選擇使用10%～15%腰果殼油改性的不揮發非活性環氧稀釋劑LITE-2020，可以獲得較好的耐酸堿和耐鹽霧性能。
3·結語
本研究以小分子量128和大分子量601環氧樹脂復配體系為基體樹脂，采用環氧稀釋劑LITE-2020和腰果殼油改性酚醛胺固化劑2003，同時添加一些防腐性、屏蔽性好的填料，選用BYK-Anti-Terra-U分散劑和BYK-A535消泡劑，流變助劑選擇聚酰胺蠟T550F，最終配制出質量固含量大于85%、體積固含量大于75%并且具有良好耐介質性的高固體分環氧防腐涂料，該產品在某工程使用后得到了客戶的好評。
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