1、強度：基層強度過低會影響涂層的附著力。合格的基層應(yīng)不掉粉、不起砂、無空鼓、起層、開裂和剝離現(xiàn)象。
2、平整度：基層的不平整度會影響真石漆最終的裝飾效果。平整度檢查主要有四項：表面平整、陰陽角垂直、立面垂直、陰陽角方正。
3、干燥度：基層濕氣來自于拌合水泥，濕氣會把堿性物質(zhì)帶到表面使涂層受損。基層在涂漆之前必須徹底干燥。
4、酸堿度：基層堿性多大會影響涂層的黏結(jié)，還會造成涂層變色、氣層、泛白、發(fā)花等質(zhì)量事故。基層PH值應(yīng)小于10。
5、清潔程度：清除基層表面的浮漿、塵土、油污等，使表面有利于涂層的黏結(jié)。
最最重要的是真石漆還需要非常注意施工，在工地的辛苦日子里，在不斷的實踐中總結(jié)出以下十條，和大家分享：
1、由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格(75KG/桶)，在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應(yīng)最好用電鉆攪拌器攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度，確實很稠兌水量不得超過5%。
2、建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。
3、氣溫：通常在5℃以上35℃以下氣溫條件下施工;濕度：適宜施工的空氣濕度為60%—70%，下雨天不可施工;要保證噴涂后24小時內(nèi)不能淋雨;風力大于4級以上不能噴涂真石漆。
4、空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量每平方大概3.5KG至4.5KG，比較強烈凸凹感造型真石漆會用到5至6KG，所以真石漆的涂布率會因產(chǎn)品本身顆粒大小、產(chǎn)品施工造型、基面粗糙程度而有差異，施工前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。
5、關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做產(chǎn)品施工測試。
6、關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍，多次成型就可以避免發(fā)花，建議使用同色底漆。
7、關(guān)于色差：產(chǎn)品到達現(xiàn)場先進行小面積噴涂測試真石漆的顏色，真石漆顏色符合標準樣板后才可以大面積施工，由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正常現(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應(yīng)由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。如果在同一面墻有兩批次真石漆，在接頭處最好兩批次按1：1兌好攪拌均勻施工過度色差，施工一段距離后再施工第二批。
8、泛白：泛白有2種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆時沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，最好采用噴涂施工，真時漆施工完后待48小時后馬上上罩光漆。
9、窗臺、平臺位置噴涂注意事項：因窗臺、平臺位置比較好噴，容易造成一次性厚涂現(xiàn)象，在噴涂窗臺和平臺位置時應(yīng)把窗臺和平臺上方掉落的砂石鏟除干凈，再噴涂窗臺或平臺位置。
10、請選擇專業(yè)性強的真石漆施工隊伍。