合肥建林汽車零部件有限公司一期項目現擬投資30000萬元購置合肥市肥西 縣花崗鎮將軍嶺路與雷陽路交口東南側工業用地建設“新能源汽車模具及零部件 生產制造基地項目”;項目分兩期建設，總占地面積約80畝(其中一期占地45畝，二期預留35畝)，一期項目總建筑面積約30592平方米。一期項目主要建設內容包括建設多層廠房基地及配套公輔設施用房等。購置注塑機、涂裝線體、 起重機、合模機等設備;建設新能源汽車輕量化內外飾部件生產線以及模具生產線。一期項目建成后可達成年產 475 萬套新能源汽車輕量化內外飾部件，300套模具產品的生產能力。
工程基本情況：
①項目名稱：新能源汽車模具及零部件生產制造基地項目
②建設單位：合肥建林汽車零部件有限公司
③建設性質：新建
④行業類別及代碼：C3670汽車零部件及配件制造、C3525模具制造
⑤總投資：本項目總投資50000萬元。
UV漆：項目油漆為UV漆;外觀為粘稠性液體;具有刺激性氣味;油漆密度為1.25g/cm3;主要成分為：聚酯丙烯酸酯80%~95%;二縮三丙二醇二丙烯酯(TPGDA)1%~5%;三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)1%~5%;光引發劑0%~5%。不溶于水，可與丙酮、醋酸正丁酯等酮和酯類溶劑混溶。
UV漆稀釋劑：為有色液體，不溶于水，易燃，沸點 52℃;主要成分為：乙酸乙酯35%; 防白水40%;乙酸仲丁酯25%。
水性油墨：項目油墨為水性油墨;主要成分為水性丙烯酸樹脂70%;二氧化硅5%;醇醚類成膜助劑6%;水性聚氨酯分散體3%;流平劑1%;水 15%。
油漆、稀釋劑消耗量核算： 本項目使用的油漆為UV光固化漆。UV光固化漆使用時需添加稀釋劑進行稀釋后方可使用;油漆與稀釋劑的比例為6:1(重量比);油漆密度約為1.25g/cm3. 揮發份含量為15%，稀釋劑密度為0.86g/cm3.揮發份含量為100%。
則配比好的油漆密度為(6+1)/(6/1..25+1/0.86)=1.18g/cm3.揮發份含量為(6*15%+1*100%)/(6+1)=27%，揮發份量為1.04*40%=318g/L，滿足《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》中表4輻射固化型金屬基材與塑料基材噴涂VOC含量的限量值要求(350g/L)以及《車輛涂料中有害物質限量》(GB24409-2020)中輻射固化型涂料非水性噴涂VOC含量的限量值要求(≤550g/L)。
根據建設單位提供的本項目油漆安全技術說明書，分析統計本項目所使用的 油漆的主要成分詳見下表：
油漆平衡情況：
項目設置一座噴漆房、1條UV光固化通道。噴漆工序位于密閉噴漆房內，調漆工序在噴漆房內進行，調漆工序產生的有機廢氣納入噴漆工序共同收集處理;UV光固化通道全密閉設置。油漆噴涂過程中固體份中約60%在噴漆過程中附著在工件表面，10%落在車間地面形成漆渣;其余30%損失形成漆霧。
項目設置的噴漆房、UV光固化通道均為密閉設置，因此噴漆工段、烘干工 段共用一套有機廢氣凈化裝置。由于噴漆、烘干均在密閉的空間內進行，因此廢 氣的收集率較高，可達95%。水簾對漆霧的過濾效率可達90%以上;可以有效去除噴漆過程中產生的漆霧，但對有機廢氣沒有吸收作用，因此在水簾后設置一套有機廢氣凈化系統“采用活性炭吸附+脫附+催化燃燒裝置，對有機廢氣的總體處 理效率要求達90%。項目油漆平衡見下表：
