浙江志容電氣有限公司是一家輸配電及控制設備制造的企 業?，F企業擬承租溫州市大全電氣有限公司位于浙江省溫州市樂清市柳市鎮 新光工業區新光大道 172號的現有廠房進行生產，租賃 建筑面積約3437.51m2 ，形成年產400t鋁組件，50t鋅組件的生產規模。該項目已經樂清市 經濟和信息化局備案(賦碼)，項目代碼為2508-330382-07-02-654895.備案建 設性質為擴建，但建設性質實為新建。

　　項目位于浙江省溫州市樂清市柳市鎮新光工業區新光大道172號，所在樓層共6層，建筑面積約3437.51m2 。項目東側為澤博路，隔路為浙江永固電纜附件有限公司;南側為溫州市大全電氣有限公司自用廠房;西側為浙江盛特電氣有限公司;北側：新光大道，隔路為浙江東潤沖壓件有限公司。

項目主要設備表

項目主要原輔材料表

　　噴塑、固化：根據客戶需求，部分組件表面需進行噴塑處理。將壓鑄 好的組件放入噴臺進行噴塑處理，噴臺主要由噴槍、房體、自動回收系統和 供粉系統組成。供粉系統把壓縮空氣與粉筒內的粉末充分混合后成為流體狀 并通過粉泵輸送到噴槍中。噴槍的槍體內帶有高壓發生器，它可以在槍尖處產生高達10萬伏的電壓，將槍尖附近區域的空氣電離，從噴槍中噴出的粉體 通過該電離區域時帶上負電荷，通過電場力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一層厚度約50~60um 的粉膜;在半密閉的噴塑臺內，風機產生負壓，將噴塑室內未吸附在工件表面的粉體吸入自動回收系統，經過回收系統回收的塑粉重新利用，系統未回收的粉塵向車間逸散，但由于整體的噴塑 車間是密閉車間，逸散的粉塵部分在車間沉降(約70%在車間沉降，該部分塑粉經清掃計入固廢統計)，剩余未沉降部分粉塵由工人通過進出車間或產品運 輸帶出排入外環境。噴塑過程會產生噴塑粉塵。

　　噴塑完成后的工件進入電烘箱進行烘干固化(采用電能源)，固化溫度約 為 190℃~200℃，本項目塑粉采用的為環氧樹脂混合型粉末涂料(固體粉末 狀)，塑粉經烘烤后固化在工件表面，該工藝具有無毒、無臭、無污染的優 點，表面色澤艷麗。