2025年6月10日，華西科技集團自主研發的濕法噴注造襯技術在某4150m³高爐順利實施并成功投運。這是華西科技再一次承接我國4000m³以上特大型高爐的噴注造襯項目，也標志著華西科技該項高爐內襯長壽技術的日臻成熟，被廣大用戶企業所認可。

　　

　華西科技高爐噴注造襯技術(專利號：201010179044.7)是高爐長壽煉鐵技術發展水平的重要標志之一，是智能造襯、節能降耗最為快捷有效的方法。該技術對高爐爐腹、爐腰、爐身等部位進行噴注，可快速恢復合理爐型，提高產量、降低能耗。根據所服務的高爐數據統計，高爐燃料比可降3-5kg/t，甚至10kg/t以上，產量顯著提升，高爐各種經濟技術指標明顯改善，已被國內外鋼鐵企業首選采用。

　　目前華西噴涂項目市場占有率達69.76%，穩居行業領先地位!

　　
       (1)華西科技濕法噴注造襯技術利用和北京科技大學等院校共同研究開發專利高爐噴注物料。該專利物料：

　　利用金屬(Si/Al)的延展性實現塑性成型;

　　利用高爐內的氮化及還原氣氛實現使用中原位合成高溫增強相(Si3N4/SiAlON);

　　與非氧化物基材形成完美的鑲嵌結構。

　　同時實現：

　　◆優異的抗化學侵蝕性能

　　◆使用過程中具有自修復功能

　　◆良好的抗熱震性能

　　該專利噴注物料屬國內首創，經過國內外多座高爐的生產實踐檢驗，從未出現過整體脫落、砸風口等現象，顯著提升高爐經濟技術指標。

　　(2)結合劑采用進口納米硅溶膠凝膠，以金屬-非氧化物復合材料體系為基底，通過非氧化物表面改性。采用納米溶膠凝膠成型工藝實現：

　　◆良好的流動性

　　◆快速干燥性能

　　◆干燥后的整體穩定性

　　華西科技獨創研發的溶膠結合噴注料，解決了傳統水泥結合噴涂料的缺陷。具有優異的耐磨性能，良好的化學穩定性，抗折強度更高，導熱性能更好，同時具備優質的造渣能力。

　　華西科技從噴注料的成分組成及結合劑兩大主要方面入手，通過技術創新，形成獨有的專利產品，不斷推動產品升級換代，極大提高噴注造襯的使用壽命!

　　(1)項目啟動前，華西科技組織多輪技術評審與專家交流，安排華西自有的具有豐富經驗的施工隊伍，針對高爐內部結構復雜、噴注面積大、施工窗口期短等難點，制定了一爐一策的專項施工組織方案。提前優化噴注路徑與材料用量，極大提升了現場執行效率，實現驗收合格率100%。

　　(2)施工過程中，采用多工位同步噴注+AI機器人協作模式，實現噴注作業“無縫銜接、晝夜不停”，施工效率提升40%以上。根據華西科技20余座次4000m³級以上特大型高爐施工經驗，從施工準備到噴涂結束主線工期36小時，其中噴注施工時間僅用9.5h，施工反彈率低于3%，施工效率再次刷新全球記錄。

　　寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。華西人以心血和汗水打造了一個個精品工程，在高效率、高質量完成每一個工程項目的同時，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅定了我們的發展信心和創新步伐。未來，華西科技將以專業化、精細化、特色化和新穎化的發展作為促進企業成長的著力點，打造高爐爐襯集成服務國際品牌，堅持國際水準，行業標桿，助力全球鋼鐵企業實現綠色、高效、安全、長壽化煉鐵!讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實地工作!

　　(來源：銀耐聯)