張家港耕珍汽配涂裝有限公司成立于2006年01月25日,注冊資本為70萬美元,原廠位于江蘇現代威亞有限公司廠區內現搬遷至大永汽配(張家港)有限公司廠區內,總投資1590萬元,本項目租賃大永汽配(張家港)有限公司部分廠房,占地面積3330m².建筑面積3211.42m².層數一層,高度8.75米,火災危險性為丁類,用于汽車配件制造,本項目利用原有電泳涂裝設備,新增數控車床、數控機床、專用機、二級活性炭廢氣處理設施、低溫蒸發廢水處理設施等;生產工藝流程:毛坯-頂端面加工-桿部加工-殼部及內球加工-球道加工-滾齒-槽切割-檢查-電泳涂裝-檢驗-包裝-出庫;原輔材料:鑄件、潤滑油、液壓油、電泳漆等;本項目搬遷后年產汽車配件產品2.7萬噸,主要生產轉向節、底盤轉向拉桿、等速驅動軸等。

電泳漆:本項目陰極電泳漆CR691.用量為10t/a,陰極電泳漆CR681.用量為11t/a,電泳漆CP524C,用量為4t/a;電泳工序運行時將電泳漆樹脂CR691/CR681與水和電泳漆CP524C進行配比;根據檢測報告,去水狀態下電泳漆樹脂CR681和電泳漆CP524C配比后的VOC含量131g/L、電泳漆樹脂CR691和電泳漆CP524C配比后的VOC含量91g/L。滿足《低揮發性有機化合物涂料產品技術要求》(GB/T 38597-2020)水性涂料中車輛涂料電泳底漆限量值200g/L。

項目電泳槽配備“超濾設備”對電泳槽液進行超濾回收處理,項目電泳漆利用率約為95%,剩余的5%形成超濾濾渣和沾至掛具上電泳廢渣一起按危廢處置。本項目電泳漆固體分總量約為5t。則項目電泳渣產生量約為0.25t,附著在工件上的物料為4.75t。與本項目實際年用量基本相符。

本項目屬于汽車零部件制造主要制作轉向節、底盤轉向拉桿、等速驅動軸等,為車輛涂料,由于本項目最終使用在乘用車、載貨汽車和客車上,則產品類別為汽車原廠涂料(乘用車、載貨汽車)和汽車原廠涂料(客車(機動車))。根據建設單位提供的電泳漆的揮發性檢測報告,去水狀態下電泳漆樹脂CR681和電泳漆CP524C配比后的VOC含量131g/L、電泳漆樹脂CR691和電泳漆CP524C配比后的VOC含量91g/L。因此符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》(GB/T 38597-2020)中車輛涂料電泳底漆和本色面漆中VOC含量的要求。
(來源:張家港耕珍汽配涂裝有限公司)
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