安徽合肥寶新工業氣體有限公司吸取事故教訓不到位——無重大風險應急預案
　　近日，全國化工行業執法檢查安徽工作組來到安徽合肥寶新工業氣體有限公司，開展安全執法檢查。

　　“結合近期河南義馬氣化廠爆炸事故及情況通報，你們開展了哪些工作?”這是檢查組到達企業后提出的第一個問題。　　該企業安全工程師李梓林說：“事故發生第二天，我們就在職工微信群中通報了事故情況，根據總公司要求召開了緊急安全會議，并組織開展了自查……”

　　在該企業液氧儲罐區，檢查組觀察到現場并未使用總烴在線分析儀表來輔助生產運行，空分塔主冷總烴的聯鎖值設置偏高，對塔內液體產品，如液氧、液氮、液氬、液空泄漏后的預警及處置，沒有相應的應急預案。

　　“要增設總烴在線分析儀表，并定期手動分析主冷和液氧儲罐的總烴含量輔助在線儀表檢測的準確性，修訂主冷總烴聯鎖值。進一步梳理緊急情況下的停車程序，制定極端情況下針對周邊企業和人員密集場所的應急聯動預案。”

　　檢查組專家當即提出整改建議。檢查組在查看該企業氧氣系統的油脂清理記錄時還發現，汽輪機齒輪箱ST、MAC側油壓在7月16日至19日這三天檢測為0.18MPa，而標準值應為0.07MPa至0.15MPa。對于該情況，該企業并未做任何處理，也未作出原因分析。

　　此外，在詢問安全隱患治理流程時，檢查組了解到，該企業更換一個蒸汽閥門，竟需要半個月的時間。該企業工作人員介紹：“發現隱患后，首先要按程序形成電子申請檔案，然后報廠內運行主管審批，由可靠性主管進行確認，然后送交集團審批，制定檢維修方案，再分配給專業工程師認證……”

　　檢查結束，檢查組人員指出，河南義馬氣化廠爆炸事故發生后，作為同類企業的合肥寶新工業氣體有限公司，沒有主動、深刻吸取事故教訓，針對風險特別是重大風險，完善應急預案，明確決策機制，也沒有及時安排制定有關整改計劃和應急措施。當地應急管理部門要根據此次檢查情況向企業下達執法文書，督促企業立即整改。